BTA餐厨垃圾资源化处理工艺的组成部分

　　1 、专用BTA餐厨垃圾收集装置

　　专用BTA餐厨垃圾收集装置能将餐厨垃圾简单地分离收集，在废水进入下水道之前，将油、水分离，同时将餐厨垃圾中的残渣、碎骨、米粒、蔬菜、果核等杂物单独收集。它为彻底治理餐厨垃圾污染、根除“潲水油”所带来的巨大危害提供了可靠的保障，也为进一步进行的垃圾分类集中处理做好了准备。

　　2 、专用BTA餐厨垃圾收运系统

　　专用BTA餐厨垃圾收运系统由餐厨垃圾专用收运车与收集装置组成，收运车为全封闭结构，收运时用真空吸污泵吸入餐厨垃圾，无需人工搬运，避免了收运过程中渗沥液对环境的二次污染，避免了餐厨垃圾产生的恶臭对生活环境的影响。车辆燃料也可利用餐厨垃圾处理中产出的生物燃气，双动力或混合动力可节约运输成本。

　　4 、BTA餐厨垃圾（有机垃圾）发酵自动检测控制堆肥系统

　　经过厌氧发酵后的餐厨垃圾残渣，可用于堆肥生产出高质量的有机肥，这一专利系统由中央控制计算机、专用探测传感器、控制仪及组合通风装置组成，系统可按工艺要求自动控制调整堆肥过程中氧气浓度以及温湿度等参数，根据微生物需氧量，有目的的自动控制通风，显著改善提高堆肥质量，从根本上最大程度减少臭气的产生。

　　5 、BTA垃圾处理自动操作控制系统

　　BTA餐厨垃圾处理系统中所有设备及工艺过程完全由计算机控制，系统自动检测控制垃圾处理过程中的工艺流程与参数，具备完善的监控、诊断及保护功能。系统中反应的时间、温度、湿度、压力、氧气含量等各种参数全部显示在计算机监视屏幕上，系统诊断功能可方便地查找并解决运行中的任何问题。

　　BTA公司的工程技术人员随时可通过网络对系统进行维护。

BTA餐厨垃圾处理工艺的特点

•  专门针对城市的餐厨垃圾处理设计，最大限度地使餐厨垃圾做到无害化、资源化，符合中国走可持续发展道路的政策；

•  独特的BTA预处理系统，可使最终的有机肥达到农业肥料标准，满足绿色有机农业肥市场的需求；

•  全自动控制，操作全部自动化，减少对环境与工作人员的不良影响；

•  封闭式运行，无臭气外溢；

•  特有的BTA厌氧发酵罐设计，可连续稳定运行，保证较高的生物燃气产量，气体搅拌方式，无需维修，简单可靠，节约成本；

•  生产出的优质可再生新能源（生物燃气、电、热）清洁可靠，解决能源紧缺矛盾；

•  BTA自动检测控制堆肥系统国际领先，降低能耗，无臭气，减少维护成本，提高肥料质量；

•  发酵残液重金属含量低，是一种营养丰富的可灌溉水，可用于城市绿化及园林植物的灌溉，也可做为农业灌溉营养液体肥料；实现餐厨垃圾中水资源的回收，大大减少了餐厨垃圾渗沥液对环境的污染；

•  工厂流程紧凑，工艺先进，模块化工艺设计，灵活的配置降低了成本；

•  为彻底解决“垃圾猪”“地沟油”问题，保障人民群众的食品安全提供了技术保障。

BTA餐厨垃圾主要工艺过程

　　1、餐厨垃圾进料与湿式预处理

　　BTA拥有专利的BTA垃圾湿式分选预处理系统是目前全球这一领域最先进的，在这个系统中餐厨垃圾中不能被生物降解的成分如塑料、玻璃、石头、骨头、各类金属、贝壳、木头、丝织品等全被自动分拣出来，BTA除砂系统甚至可将垃圾中直径 0.25 毫米的砂砾碎片分离出来，有效地保证了餐厨垃圾资源化处理过程的顺利进行与最终产品的质量。

　　2、BTA垃圾厌氧发酵

　　BTA湿式厌氧发酵罐中设有加气循环系统，在气体搅拌搅拌作用下餐厨垃圾物料充分混合、有效地防止了物料沉淀和浮渣层板结。发酵罐中没有机械部件与垃圾物质接触，有效防止腐蚀，不需要维修也不需要停机，连续进料，提高了效率，系统的使用安全可靠。

　　3、垃圾发酵后出料、脱水

　　经过发酵后的餐厨垃圾浆料进入固液分离装置，水分大部分循环再使用到处理过程中，多余的一小部分另行处理。餐厨垃圾经厌氧发酵后，除生成大量生物燃气外，其他利于农作物生长的氮、磷、钾等元素均被完好保留在餐厨垃圾残渣中。

　　4、自动检测控氧堆肥

　　脱水后的餐厨垃圾残渣使用BTA自动检测控制堆肥系统进行堆肥生产，按工艺要求自动控制调整堆肥过程中氧气浓度以及温湿度等参数，生产出高质量的有机肥。

　　5、生物燃气发电及综合利用

　　餐厨垃圾在厌氧发酵罐内产生的生物燃气，经脱硫净化处理送入储气罐。可作为清洁的生活燃气及动力燃料。使用热电联供装置（CHP）就可利用这些燃气进行发电，同时产出大量热能。

　　6、处理过程中的废物处理

　　在餐厨垃圾处理过程中，废水大部分在生产过程中循环使用，多余的废水中重金属含量少、营养成分高，是一种可灌溉营养肥料液，可直接用于城市的绿化、园艺及农业。气体处理系统将生产车间与设备中产生的臭气收集到过滤装置，经生物过滤处理达标后才排放。